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鹽城市華聯高空維修防腐有限公司
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E-mail:hlgkwdl@163.com
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新聞與技術
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根據腐蝕程度(輕度、中度、重度),選擇對應的涂層維護方案,是塔筒防腐的核心環節。
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施工步驟:
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表面清潔:用高壓水槍(壓力≥8MPa)沖洗塔筒表面灰塵、油污,頑固污漬用中性清洗劑擦拭,最后用干布擦干,確保表面無水分、油污。
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局部打磨:對粉化、剝落區域,用120-180 目砂紙或角磨機(配百葉輪)進行干磨,打磨范圍需超出破損邊緣 50-100mm,使邊緣形成 “緩坡”(避免新涂層與舊涂層銜接處開裂),打磨后用壓縮空氣(壓力≥0.5MPa)吹凈粉塵。
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補涂涂層:
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先薄涂 1 道環氧底漆(與原涂層匹配,干膜厚度 40-60μm),常溫固化 4-6 小時;
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再涂 1-2 道聚氨酯面漆(耐候性強,匹配原面漆顏色,每道干膜厚度 60-80μm),每道間隔≥8 小時(常溫),最終補涂區域總厚度與原涂層一致。
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施工步驟:
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表面預處理(關鍵):
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對銹蝕區域采用噴砂除銹(優先選擇,除銹等級需達 Sa2.5 級:鋼材表面無可見油脂、污垢,氧化皮、鐵銹幾乎完全清除,殘留痕跡僅為點狀或條紋狀輕微色斑);
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若受場地限制(如山區風場無噴砂設備),可采用動力工具除銹(角磨機配鋼絲輪,除銹等級達 St3 級:鋼材表面無可見油脂、污垢,氧化皮、鐵銹完全清除,底材露出金屬光澤);
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除銹后 4 小時內必須涂漆(避免基材二次銹蝕),期間用壓縮空氣吹凈表面粉塵,并用脫脂棉蘸丙酮擦拭,去除殘留油污。
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涂層翻新:
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先涂 1 道環氧底漆(干膜厚度 60μm),固化 6 小時;
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再涂 1 道環氧云鐵中間漆(增強涂層附著力與屏蔽性,干膜厚度 80μm),固化 12 小時;
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最后涂 2 道聚氨酯面漆(每道干膜厚度 70μm),總厚度≥280μm,確保與未破損區域涂層平滑銜接。
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施工步驟:
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基材修復:
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對銹蝕坑深度≤1mm 的區域,用角磨機(配砂輪片)打磨平整;
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對銹蝕坑深度>1mm 或出現局部凹陷的區域,采用焊條電弧焊補焊(焊條型號需與塔筒基材匹配,如 Q345 鋼用 E50 系列焊條),補焊后用砂輪片打磨至與基材表面平齊,避免應力集中。
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整體噴砂除銹:對重度腐蝕區域及周邊 1m 范圍內,采用噴砂除銹至 Sa2.5 級,確?;谋砻娲植诙龋≧a)達 40-80μm(增強涂層附著力)。
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全流程涂層施工:
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底漆:環氧富鋅底漆(含鋅量≥80%,犧牲陽極保護基材,干膜厚度 80μm),固化 8 小時;
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中間漆:環氧云鐵中間漆(干膜厚度 100μm),固化 12 小時;
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面漆:氟碳面漆(超耐候性,適合沿海、高紫外線區域,干膜厚度 60μm×2 道),總厚度≥320μm,施工后需檢測涂層連續性(用電火花檢測儀,檢測電壓 3000V,無擊穿為合格)。
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